P0400 - ระบบหมุนเวียนไอเสีย (EGR) - ความผิดปกติของการไหล

Posted on
ผู้เขียน: Laura McKinney
วันที่สร้าง: 1 เมษายน 2021
วันที่อัปเดต: 20 พฤศจิกายน 2024
Anonim
P0400 - ระบบหมุนเวียนไอเสีย (EGR) - ความผิดปกติของการไหล - รหัสปัญหา
P0400 - ระบบหมุนเวียนไอเสีย (EGR) - ความผิดปกติของการไหล - รหัสปัญหา

เนื้อหา

รหัสปัญหาตำแหน่งความผิดปกติสาเหตุที่เป็นไปได้
P0400 ระบบหมุนเวียนไอเสีย (EGR) - ความผิดปกติของการไหล ท่อรั่ว / อุดตัน, ไม่ได้ทำการตั้งค่าพื้นฐาน (ถ้ามี), สายไฟ, วาล์ว EGR, โซลินอยด์ EGR, ECM

รหัส P0400 หมายความว่าอย่างไร

รหัสความผิดปกติของ OBD II P0400 ถูกกำหนดเป็น ความผิดปกติของการไหลเวียนของไอเสียของไอเสีย” และถูกตั้งค่าเมื่อ PCM (โมดูลควบคุมระบบส่งกำลัง) ตรวจพบปัญหาเกี่ยวกับปริมาณของก๊าซไอเสียที่ถูกเปลี่ยนเส้นทางไปยังทางเข้า ปัญหาดังกล่าวจะทำให้รหัสปัญหาถูกเก็บไว้และไฟเตือนจะติดสว่าง ในบางแอปพลิเคชันรหัสจะถูกจัดเก็บหลังจากรอบการทำงานล้มเหลวหลายครั้งเท่านั้นส่วนรหัสอื่น ๆ จะถูกจัดเก็บในความล้มเหลวครั้งแรก


ฟังก์ชั่นของระบบ EGR (การไหลเวียนของไอเสีย) ในเครื่องยนต์เบนซินและดีเซลคือการเปลี่ยนเส้นทางของไอเสียในอัตราร้อยละของไอเสียเข้าสู่ทางเข้าที่จะรวมอยู่ในส่วนผสมของอากาศ / เชื้อเพลิง เนื่องจากก๊าซไอเสียนั้นมีออกซิเจนค่อนข้างต่ำดังนั้นไอเสียไอเสียแบบหมุนเวียนจึงเจือจางส่วนผสมของอากาศ / เชื้อเพลิงจึงช่วยลดอุณหภูมิการเผาไหม้ให้ต่ำกว่า 1 5000C (2 8000F) ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่ไนตรัสออกไซด์ก่อตัว ไนตรัสออกไซด์เป็นส่วนผสมของออกซิเจนและไนโตรเจนและส่วนประกอบหลักในหมอกควันที่เกิดจากการปล่อยไอเสียรถยนต์

รายละเอียดการออกแบบของระบบ EGR นั้นค่อนข้างแตกต่างกันมาก แต่โดยทั่วไป PCM จะคำนวณปริมาณไอเสียที่เกิดขึ้นจริงโดยการหมุนเวียนตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของแรงดันในขณะที่มีการเปิดใช้แก๊สหรือป้องกันไม่ให้เข้าสู่ท่อร่วม เมื่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดัน manifold ไม่ตรงกับสัญญาณ PCM คาดว่าจะได้รับภายใต้ภาระเครื่องยนต์ / ความเร็วที่กำหนดรหัสจะถูกเก็บไว้

โปรดทราบว่ามีความแตกต่างพื้นฐานระหว่างวิธีการที่ระบบ EGR ทำงานกับเครื่องยนต์เบนซิน (หัวเทียน) และเครื่องยนต์ดีเซล (แรงอัดติดไฟ) ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดบางอย่างเกี่ยวกับเฉพาะ;


เครื่องยนต์จุดประกาย:

ในการใช้งานเหล่านี้ปริมาณก๊าซไอเสียที่ถูกหมุนเวียนกลับถูก จำกัด ไว้ที่ประมาณ 10% (หรือมากกว่านั้นในบางแอปพลิเคชัน) เนื่องจากปริมาณของก๊าซที่มากเกินไปรบกวนด้านหน้าของเปลวไฟ (กระบวนการเผาไหม้) ที่ทำให้เกิดความผิดพลาด ดังนั้นระบบ EGR จะหยุดทำงานเมื่อไม่มีการทำงานและในระหว่างที่เครื่องยนต์กำลังโหลดสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้ที่เหมาะสมโดยไม่เจือจางความหนาแน่นของประจุ (อากาศ / เชื้อเพลิง) ข้อได้เปรียบที่เพิ่มขึ้นของ EGR คือประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่มีต่อวาล์วไอเสียช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบเหล่านี้อย่างมาก

โปรดทราบว่า PCM จะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการเผาไหม้โดยการหมุนเวียนไอเสียกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเร่งเวลาในการจุดระเบิด

การอัดจุดระเบิดเครื่องยนต์:

ซึ่งแตกต่างจากเครื่องยนต์ที่จุดประกายประกายไฟเครื่องยนต์ดีเซลจะวิ่งด้วยอากาศส่วนเกิน ยิ่งกว่านั้นการเผาไหม้ของเครื่องยนต์ดีเซลไม่ได้ขึ้นอยู่กับการแพร่กระจายของเปลวไฟที่ราบรื่นในระหว่างการเผาไหม้ในระดับเดียวกับที่เครื่องยนต์เบนซินทำซึ่งหมายความว่าก๊าซไอเสียที่มีขนาดใหญ่สามารถหมุนเวียนกลับคืนได้โดยไม่กระทบ เครื่องยนต์ดีเซลสามารถรับมือกับไอเสียได้ถึง 50% ที่ไม่ได้ใช้งานเนื่องจากในเครื่องยนต์เหล่านี้จะมีอากาศมากเกินไป ในการใช้งานน้ำมันดีเซลหลายครั้งไอเสียร้อนที่เข้ามาจะถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำให้เย็นลงก่อนที่จะถูกส่งเข้าไปในเครื่องยนต์ผ่านวาล์ววัดแสง


อย่างไรก็ตามก๊าซไอเสียจำนวนมากแปลเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ที่ถูกนำเข้าไปในเครื่องยนต์ สสารฝุ่นละอองในเครื่องยนต์ดีเซลส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอนซูตตี้ซึ่งสามารถเพิ่มการสึกหรอของเครื่องยนต์และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเขม่าล้างลงในน้ำมันเครื่อง

บันทึก: เครื่องยนต์ส่วนใหญ่ที่ติดตั้งระบบ VVT / VCT ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบ EGR เนื่องจากสามารถปรับวาล์วที่ทับซ้อนกันเพื่อให้ก๊าซไอเสียจำนวนเล็กน้อยถูกเก็บไว้ในกระบอกสูบที่จังหวะไอเสีย ก๊าซที่เหลืออยู่จะมีผลในการดับเช่นเดียวกับก๊าซที่ถูกใช้โดยวิธีการอื่น

ภาพด้านล่างแสดงวาล์ว EGR ทั่วไปที่อุดตันด้วยคาร์บอน โปรดทราบว่าปัญหานี้แพร่หลายมากในเครื่องยนต์ดีเซลมากกว่าเครื่องยนต์เบนซิน เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้นกับเครื่องยนต์เบนซินสาเหตุเกือบจะแน่นอนว่าเกี่ยวข้องกับการสิ้นเปลืองน้ำมันมากเกินไป

สาเหตุของรหัส P0400 คืออะไร

เนื่องจากการออกแบบระบบ EGR จำนวนมากสาเหตุของความล้มเหลวในระบบมีมากมายและหลากหลาย สาเหตุทั่วไปคือ shorted, corroded, burn หรือการเดินสายและคอนเนคเตอร์ที่เสียหาย แต่อย่างอื่น

  • การระบายอากาศที่ไม่ดีเหวี่ยงเนื่องจากวาล์ว PCV ที่อุดตันหรือแตก
  • การเปลี่ยนแปลงน้ำมันไม่บ่อยนัก
  • การใช้น้ำมันเครื่องที่ไม่ถูกต้องหรือไม่เหมาะสม
  • การรั่วไหลของสุญญากาศในระบบควบคุมสุญญากาศ
  • การรั่วไหลของไอเสีย
  • เครื่องฟอกไอเสียและตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุดตัน
  • ทริปสั้น ๆ บ่อยครั้งในระหว่างที่เครื่องยนต์ไม่เคยทำงานเต็มอุณหภูมิ การเผาไหม้ค่อนข้างไม่สมบูรณ์เมื่อเครื่องยนต์เย็นซึ่งก่อให้เกิดการสะสมคาร์บอน
  • การสิ้นเปลืองน้ำมันมากเกินไปเนื่องจากการสึกหรอของเครื่องยนต์หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ เช่นซีลรั่วของเทอร์โบชาร์จเจอร์อาจทำให้เกิดการสะสมของคาร์บอน
  • เซ็นเซอร์ DPFE ที่มีข้อบกพร่องเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของฟอร์ด
  • ทางเดินของก๊าซ EGR ที่อุดตัน
  • เซ็นเซอร์ MAP ที่มีข้อบกพร่อง
  • ข้อบกพร่องโซลินอยด์วาล์วควบคุม EGR ที่มีข้อบกพร่อง
  • ไดอะแฟรมวาล์ว EGR ที่แตก
  • โซลินอยด์ควบคุมสุญญากาศ EGR ที่มีข้อบกพร่อง
  • ล้มเหลวหรือ PCM ล้มเหลว โปรดทราบว่านี่เป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นได้ยากและจะต้องค้นหาความผิดที่อื่นก่อนที่จะมีการเปลี่ยนคอนโทรลเลอร์ใด ๆ
  • รหัส P0400 มีอาการอะไร?

    ในบางแอปพลิเคชันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องยนต์ดีเซลอาจไม่มีอาการใด ๆ นอกเหนือจากรหัสปัญหาที่เก็บไว้และไฟเตือนสว่าง อย่างไรก็ตามในบางกรณีอาการของรหัส P0400 อาจรุนแรงและยานพาหนะอาจไม่สามารถเข้าถึงได้ บางอาการที่พบบ่อยอาจรวมถึงต่อไปนี้ -

  • เงื่อนไขเริ่มต้นยากหรือไม่ติดตั้งถ้าวาล์ว EGR ติดอยู่ในตำแหน่งเปิดช่วยให้อากาศที่ไม่มีมิเตอร์เข้าไปในเครื่องยนต์ สิ่งนี้ใช้กับเครื่องยนต์เบนซิน
  • การเดินเบาเนื่องจากการปล่อยไอเสียเข้าสู่ทางเข้าทำให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่เสถียร ในกรณีเหล่านี้อาจมีรหัสที่เกี่ยวข้องกับการสุ่มแสดงความผิดพลาดเช่นกัน
  • ลดความเร่งเนื่องจากการเผาไหม้ที่ไม่เสถียรหากวาล์ว EGR เปิดขึ้นที่โหลดเครื่องยนต์สูง
  • ในบางกรณีที่ก๊าซไอเสียเข้าสู่เครื่องยนต์เมื่อไม่ควร PCM อาจชดเชยโดยการกำหนดเวลาจุดระเบิด ในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้เกิดการระเบิดซึ่งเป็นเหตุการณ์การเผาไหม้ที่ไม่สามารถควบคุมได้
  • ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงลดลง
  • คุณจะแก้ไขปัญหารหัส P0400 ได้อย่างไร

    มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าขั้นตอนการวินิจฉัยและการซ่อมแซมสำหรับรหัสที่เกี่ยวข้องกับ EGR ขึ้นอยู่กับประเภทของวาล์วที่ติดตั้ง EGR เนื่องจากวาล์ว / ระบบ EGR ประเภทต่างๆล้มเหลวด้วยเหตุผลที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุผลนี้คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาในคู่มือนี้จึงแบ่งออกเป็นส่วนต่าง ๆ เพื่อจัดการกับวาล์ว / ระบบ EGR แต่ละประเภทแยกกัน อย่างไรก็ตามไม่ว่าการออกแบบระบบ EGR จะเป็นอย่างไรขอแนะนำว่าควรปรึกษาคู่มือการใช้งานแอพพลิเคชั่นก่อนเริ่มขั้นตอนการวินิจฉัย

    วาล์ว / ระบบ EGR ที่ควบคุมสุญญากาศ

    ขั้นตอนที่ 1

    บันทึกรหัสความผิดปกติทั้งหมดที่มีอยู่รวมถึงข้อมูลเฟรมแช่แข็งที่มีอยู่ทั้งหมด ข้อมูลนี้สามารถใช้งานได้หากมีการวินิจฉัยความผิดพลาดเป็นระยะ ๆ ในภายหลัง

    ขั้นตอนที่ 2

    ตรวจสอบสายสูญญากาศที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเพื่อดูสัญญาณของความเสียหายหรือรอยรั่วที่มองเห็นได้ โปรดจำไว้ว่าไม่สามารถมองเห็นรอยรั่วได้ทั้งหมดดังนั้นหากสายสุญญากาศสัมผัสยากจะยิ่งมีแนวโน้มว่าอากาศรั่วผ่านข้อต่อหรือการเชื่อมต่อ เปลี่ยนสายสูญญากาศทั้งหมดตามต้องการ

    ขั้นตอนที่ 3

    ในบางแอปพลิเคชันสูญญากาศไปยังวาล์ว EGR จะถูกควบคุมโดยโซลินอยด์ควบคุมไฟฟ้า ในกรณีนี้ให้ตรวจสอบการเดินสายที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเพื่อดูความเสียหาย มองหาสายไฟและขั้วต่อ shorted, burnt, broken หรือ corroded ซ่อมแซมข้อบกพร่องทั้งหมดตามต้องการ

    ขั้นตอนที่ 4

    หากสายไฟและสายสูญญากาศทั้งหมดตรวจสอบตกลงให้ถอดสายสูญญากาศจากวาล์ว EGR และเสียบปลายเปิด ต่อปั๊มสูญญากาศที่ถือด้วยมือเข้ากับวาล์ว EGR แล้วสตาร์ทเครื่องยนต์ หากไม่มีรหัสและข้อผิดพลาดอื่นใดที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการใช้งานเครื่องยนต์จะไม่ทำงานอย่างราบรื่น

    หากเป็นเช่นนั้นให้ค่อยๆใช้สูญญากาศกับวาล์วเพื่อเปิด หากวาล์วทำงานได้การเติมก๊าซไอเสียจะทำให้คุณภาพการเดินเครื่องแย่ลง อย่างไรก็ตามการเสื่อมสภาพนี้ควรจะคงที่ตราบใดที่สูญญากาศถูกนำไปใช้ หากตัวอย่างเช่นเครื่องยนต์เริ่มหยาบ แต่จากนั้นตกลงไปที่ไม่ได้ใช้งานอย่างราบรื่นหลังจากนั้นไดอะแฟรม EGR จะรั่วไหลทำให้วาล์วปิด

    เปลี่ยนวาล์ว EGR หากเกิดเหตุการณ์นี้ขึ้นหรือหากสูญญากาศที่ใช้ไปแล้วจะไม่มีผลกระทบต่อคุณภาพของรอบเดินเบา หากสูญญากาศไม่มีผลกระทบอาจเป็นไปได้ว่าวาล์ว EGR อุดตันและในขณะที่วาล์วบางตัวสามารถทำความสะอาดได้การเปลี่ยนเป็นทางเลือกที่ดีกว่าเสมอ

    บันทึก: การทดสอบสูญญากาศนี้อาจไม่ก่อให้เกิดผลกระทบที่สังเกตเห็นได้บนตัวถังบางตัวเนื่องจากมีอากาศมากเกินไป ในกรณีเหล่านี้ตรวจสอบว่าแกนหมุนของวาล์ว EGR เคลื่อนที่ภายใต้สุญญากาศที่ใช้หรือไม่ แต่โปรดสังเกตว่าเนื่องจากตำแหน่งของวาล์ว EGR บางตัวอาจต้องทำการถอดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบว่าแกนหมุนอยู่ภายใต้สุญญากาศที่ใช้

    ขั้นตอนที่ 5

    หากสูญญากาศที่ใช้ก่อให้เกิดผลกระทบต่อการไม่ทำงานให้สงสัยโซลินอยด์ควบคุมสุญญากาศที่มีข้อบกพร่อง หากโซลินอยด์ทำงานด้วยไฟฟ้าให้ดำเนินการตรวจสอบความต่อเนื่องความต้านทานกราวด์และแรงดันอ้างอิงบนสายไฟที่เกี่ยวข้องทั้งหมดรวมทั้งโซลินอยด์เอง เปลี่ยนโซลินอยด์หากการอ่านทั้งหมดที่ได้รับตกอยู่ในข้อกำหนดหรือทำการซ่อมแซมกับสายไฟที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าค่าทั้งหมดตกอยู่ในข้อกำหนดของผู้ผลิต

    ขั้นตอนที่ 6

    ล้างรหัสทั้งหมดหลังจากทำการซ่อมแซมและทดสอบระบบ EGR อีกครั้งเพื่อดูว่ารหัสส่งคืนหรือไม่ โปรดทราบว่าอาจจำเป็นต้องมีวงจรไดรฟ์หลายรอบโดยไม่มีรหัสปรากฏขึ้นอีกครั้งก่อนที่การซ่อมแซมจะถือว่าสำเร็จแล้ว

    วาล์ว / ระบบ EGR ที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์

    ขั้นตอนที่ 1

    บันทึกรหัสความผิดปกติทั้งหมดที่มีอยู่รวมถึงข้อมูลเฟรมแช่แข็งที่มีอยู่ทั้งหมด ข้อมูลนี้สามารถใช้งานได้หากมีการวินิจฉัยความผิดพลาดเป็นระยะ ๆ ในภายหลัง

    ขั้นตอนที่ 2

    ในการใช้งานเหล่านี้วาล์ว EGR ทำงานโดยโซลินอยด์เดี่ยวหรือชุดโซลินอยด์ควบคุมแบบเชิงเส้นที่เปิดวาล์วไปยังตำแหน่งที่ต้องการคือขั้นตอน ในทั้งสองกรณีสาเหตุของรหัสมีแนวโน้มที่จะเกี่ยวข้องกับวงจรควบคุม / โซลินอยด์มากกว่าตัววาล์ว

    เริ่มขั้นตอนโดยทำการตรวจสอบด้วยภาพของสายไฟและขั้วต่อที่เกี่ยวข้องทั้งหมดอย่างละเอียด มองหาสายไฟและขั้วต่อที่ชำรุด, ถูกเผา, shorted, หักหรือสึกกร่อน ซ่อมแซมข้อบกพร่องทั้งหมดตามต้องการ

    ขั้นตอนที่ 3

    หากการตรวจสอบการเดินสายไม่พบความผิดพลาดที่มองเห็นได้ให้ศึกษาคู่มือในสถานที่การกำหนดรหัสสีฟังก์ชั่นและการกำหนดเส้นทางของสายไฟแต่ละเส้นในวงจร ดำเนินการตรวจสอบความต้านทานความต่อเนื่องกราวด์และแรงดันอ้างอิงในสายไฟทั้งหมดรวมถึงโซเลนอยด์ควบคุมที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ซ่อมสายไฟหรือเปลี่ยนโซเลนอยด์ตามที่ต้องการ มันได้รับการอ่านอยู่ในข้อกำหนดของผู้ผลิต (รวมถึงโซลินอยด์ควบคุม) สงสัยว่าวาล์ว EGR ที่อุดตันหรือทางเดินที่เสียบอยู่ในท่อร่วมไอดี

    บันทึก: มันเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับวาล์ว EGR และก๊าซในเครื่องยนต์ดีเซลที่จะอุดตัน ถอดวาล์วเพื่อตรวจสอบสภาพ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบเส้นทางที่อนุญาตให้ก๊าซเข้าสู่ท่อร่วม หากการอุดตันในท่อร่วมไอดีไม่สามารถลบออกได้ด้วยการจิ้มกับวัตถุมีคมอาจจำเป็นต้องถอดท่อร่วมไอดีออกจากเครื่องยนต์เพื่อให้การอุดตันหลุดออกจากสารเคมี

    ขั้นตอนที่ 4

    ล้างรหัสทั้งหมดหลังจากทำการซ่อมแซมและทดสอบระบบ EGR อีกครั้งเพื่อดูว่ารหัสส่งคืนหรือไม่ โปรดทราบว่าอาจจำเป็นต้องมีวงจรไดรฟ์หลายรอบโดยไม่มีรหัสปรากฏขึ้นอีกครั้งก่อนที่การซ่อมแซมจะถือว่าสำเร็จแล้ว

    วาล์ว / ระบบควบคุมความดัน EGR ที่ควบคุมความดัน

    ในการออกแบบเหล่านี้วาล์ว EGR ทำงานโดยแรงดันย้อนกลับจากระบบไอเสีย ในบางกรณีแรงดันไอเสียอาจได้รับการช่วยเหลือจากสปริง (มักจะสูญญากาศน้อยกว่า) เพื่อย้ายแกนวาล์ว

    ขั้นตอนที่ 1

    บันทึกรหัสความผิดปกติทั้งหมดที่มีอยู่รวมถึงข้อมูลเฟรมแช่แข็งที่มีอยู่ทั้งหมด ข้อมูลนี้สามารถใช้งานได้หากมีการวินิจฉัยความผิดพลาดเป็นระยะ ๆ ในภายหลัง ในกรณีนี้ "ความผิดพลาดเป็นระยะ" หมายถึงความเป็นไปได้ที่แกนหมุนของวาล์วอาจติดเพียงบางครั้งเท่านั้นจึงทำให้เกิดอาการผิดปกติเกิดขึ้นเป็นระยะ ๆ หรือไม่แน่นอน

    ขั้นตอนที่ 2

    เนื่องจากความดันไอเสียกลับเป็นหลัก "แหล่งพลังงาน" ในการออกแบบเหล่านี้แม้แต่การรั่วไหลของไอเสียขนาดเล็กก็สามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อการทำงานของวาล์ว EGR (หรือไม่) ดังนั้นจึงควรชัดเจนว่าระบบไอเสียไม่ควรมีรอยรั่ว ตรวจสอบระบบไอเสียและพบการรั่วไหลใด ๆ ที่ได้รับการซ่อมแซมอย่างมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์ว EGR ได้รับประโยชน์อย่างเต็มที่จากความดันไอเสียกลับ

    บันทึก: การตรวจสอบระบบไอเสียต้องรวมถึงการตรวจสอบหม้อพักไอเสียและเครื่องฟอกไอเสียอีกด้วย แม้แต่ mufflers ที่อุดตันบางส่วนและ / หรือคอนเวอร์เตอร์สามารถเพิ่มแรงดันย้อนกลับในระบบไอเสียไปยังจุดที่การทำงานของวาล์ว EGR ได้รับผลกระทบ เปลี่ยนท่อไอเสียหรือเครื่องฟอกไอเสียที่อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์น้อยกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันด้านหลังตกอยู่ภายในข้อมูลจำเพาะ

    ขั้นตอนที่ 3

    การทดสอบน้ำมันดิบที่เป็นที่ยอมรับอย่างหนึ่งของวาล์ว EGR ประเภทนี้คือการให้ผู้ช่วย จำกัด ท่อหางไอเสียด้วยเศษผ้าบางส่วนในขณะที่เครื่องยนต์เดินเบา หากระบบไอเสียไม่มีการรั่วไหลความดันที่เพิ่มขึ้นจะเปิดวาล์ว EGR ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการเดินเบา เมื่อลบข้อ จำกัด แล้ว idling ควรกลับสู่ปกติ หากไม่เป็นเช่นนั้นให้สงสัยว่าแกนวาล์วหมุน อย่างไรก็ตามหากวาล์ว EGR ได้รับการช่วยในสูญญากาศให้ตรวจสอบสายสูญญากาศว่ามีรอยรั่วหรือไม่ ซ่อมแซมตามที่ต้องการและทำซ้ำการทดสอบ

    หากการ จำกัด ไอเสียไม่ได้ส่งผลกระทบใด ๆ กับคุณภาพที่ไม่ได้ใช้งานให้สงสัยว่าวาล์ว EGR หรือทางเดินของก๊าซที่อุดตัน อาจจำเป็นต้องถอดวาล์ว EGR ออกจากเครื่องยนต์เพื่อตรวจสอบการอุดตัน หากวาล์วนั้นอุดตันด้วยคาร์บอนให้เปลี่ยนด้วยชิ้นส่วน OEM โปรดทราบว่าการอุดตันของแก๊สบางตัวในท่อร่วมไอดีอาจต้องการการกำจัดสารเคมี

    ขั้นตอนที่ 4

    ล้างรหัสทั้งหมดหลังจากทำการซ่อมแซมและทดสอบระบบ EGR อีกครั้งเพื่อดูว่ารหัสส่งคืนหรือไม่ โปรดทราบว่าอาจจำเป็นต้องมีวงจรไดรฟ์หลายรอบโดยไม่มีรหัสปรากฏขึ้นอีกครั้งก่อนที่การซ่อมแซมจะถือว่าสำเร็จแล้ว

    ฟอร์ด EGR วาล์ว / ระบบ

    หลายรุ่นถ้าไม่ใช่ฟอร์ดส่วนใหญ่จะใช้เซ็นเซอร์ DPFE (Delta Pressure Feedback) ในการวัดความดันที่หลากหลายและความดันไอเสียกลับ เมื่อ PCM ตรวจพบว่าการอ่าน DPFE และความดัน manifold ไม่เห็นด้วยหรือสอดคล้องกับค่าที่ระบุสำหรับความเร็วและโหลดของเครื่องยนต์ที่กำหนดรหัสจะถูกเก็บไว้และไฟเตือนจะสว่างขึ้น

    ในทางปฏิบัติเซ็นเซอร์ DPFE จะวัดอัตราการไหลของไอเสียที่หมุนเวียนกลับคืนเมื่อวาล์ว EGR เปิดอยู่ อัตราการไหลนี้จะถูกแปลงเป็นแรงดันสัญญาณที่ PCM ใช้ในการคำนวณ / ควบคุมการไหลของก๊าซในระบบหมุนเวียนเพื่อรักษาประสิทธิภาพของเครื่องยนต์และระบบ EGR ในทุกสภาวะการทำงาน โดยปกติแล้วเซ็นเซอร์ DPFE จะอยู่ห่างจากวาล์ว EGR จริงและจะถูกป้อนด้วยก๊าซไอเสียผ่านท่อยางหรือเหล็กที่สามารถตายได้หรืออุดตัน

    เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้นหรือหากเซ็นเซอร์ล้มเหลว (เกิดขึ้นบ่อยมาก) รหัสใด ๆ ต่อไปนี้สามารถตั้งค่า - P0171 & P0174 ซึ่งเกี่ยวข้องกับสภาพการทำงานแบบลีนและ / หรือ P0401 ซึ่งบ่งชี้ว่าอัตราการไหล EGR ไม่เพียงพอ การเปลี่ยนเซ็นเซอร์ DPFE จะแก้ไขรหัสเหล่านี้เก้าครั้งจากทุก ๆ สิบ

    การแก้ไขปัญหาวาล์ว / ระบบ Ford EGR

    ขั้นตอนที่ 1

    บันทึกรหัสความผิดปกติทั้งหมดที่มีอยู่รวมถึงข้อมูลเฟรมแช่แข็งที่มีอยู่ทั้งหมด ข้อมูลนี้สามารถใช้งานได้หากมีการวินิจฉัยความผิดพลาดเป็นระยะ ๆ ในภายหลัง

    ขั้นตอนที่ 2

    ทำการตรวจสอบภาพของการเดินสายและการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องทั้งหมดอย่างละเอียด มองหาสายไฟและขั้วต่อที่ชำรุด, ถูกเผา, shorted, หักหรือสึกกร่อน ซ่อมแซมข้อบกพร่องทั้งหมดตามต้องการ

    ขั้นตอนที่ 3

    หากไม่พบข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในการเดินสายที่เกี่ยวข้องให้ดำเนินการตรวจสอบความต่อเนื่องกราวด์ความต้านทานและแรงดันอ้างอิงในวงจรควบคุมเซ็นเซอร์ DPFE ซ่อมแซมข้อบกพร่องของสายไฟตามที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านทั้งหมดตกอยู่ในข้อกำหนด

    หากการเดินสายตรวจสอบตกลงให้ศึกษาคู่มือในขั้นตอนการทดสอบที่ถูกต้องสำหรับเซ็นเซอร์ DPFE และเปลี่ยนเซ็นเซอร์หากไม่สอดคล้องกับค่าที่ระบุ ในเหตุการณ์ที่ไม่น่าเป็นไปได้ที่การเปลี่ยนเซ็นเซอร์ DPFE ไม่สามารถแก้ปัญหาได้ให้ทำตามขั้นตอนการแก้ปัญหาตามที่ระบุไว้สำหรับวาล์ว EGR ที่ช่วยในการสุญญากาศ

    ขั้นตอนที่ 4

    ล้างรหัสทั้งหมดหลังจากซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์แล้วและทดสอบระบบ EGR อีกครั้งเพื่อดูว่ามีรหัสใดส่งคืนหรือไม่ โปรดทราบว่าอาจจำเป็นต้องมีวงจรไดรฟ์หลายรอบโดยไม่มีรหัสปรากฏขึ้นอีกครั้งก่อนที่การซ่อมแซมจะถือว่าสำเร็จแล้ว

    ข้อควรพิจารณาทั่วไปที่ควรทราบ

  • ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่า PCM และตัวควบคุมอื่น ๆ ถูกตัดการเชื่อมต่อจากวงจรควบคุม EGR ก่อนที่จะเริ่มการตรวจสอบความต่อเนื่องและความต้านทานเพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวควบคุม
  • PCM รวบรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ความสามารถในการขับขี่อื่น ๆ เช่นเซ็นเซอร์ MAP, เซ็นเซอร์ความดันบรรยากาศ, เซ็นเซอร์ตำแหน่งปีกผีเสื้อและเซ็นเซอร์ออกซิเจนเพื่อคำนวณปริมาณไอเสียที่เหมาะสมเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ดังนั้นก่อนที่จะพยายามวินิจฉัย P0400 ให้วินิจฉัยและแก้ไขรหัสเหล่านี้ก่อนเพื่อป้องกันการวินิจฉัยผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น
  • เปลี่ยนวาล์ว EGR ด้วยชิ้นส่วน OEM เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนนั้นได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานเฉพาะนั้น เนื่องจากวาล์ว EGR ที่เปลี่ยนใหม่อาจมีลักษณะเหมือนกันกับยูนิตที่ล้มเหลวจากภายนอกจึงอาจมีความแตกต่างอย่างมากในวิธีที่วาล์วทั้งสองตอบสนองต่อคำสั่งจาก ECU หรือฟีดสูญญากาศ สองหน่วยที่ดูเหมือนจะเหมือนกันอาจได้รับการสอบเทียบแตกต่างกันในแง่ของปริมาณของก๊าซที่ปล่อยให้ผ่านไปหรือปริมาณสูญญากาศหรือแรงดันที่ใช้ในการเปิดใช้งาน
  • รหัสที่เกี่ยวข้องกับ P0400

  • P0401 - เกี่ยวข้องกับ“ตรวจพบการไหลเวียนของไอเสียไอเสียไม่เพียงพอ”
  • P0402 - เกี่ยวข้องกับ“ตรวจพบการไหลเวียนของไอเสียไอเสียมากเกินไป”
  • ไครสเลอร์คองคอร์ดกำลังจะตาย แต่เริ่มใหม่ภายในไม่กี่นาที
    ก่อนอื่นฉันไม่เห็น P0400 ที่ระบุไว้ใน Alldata สำหรับยานพาหนะนั้น id สแกนอีกครั้งและแก้ไขข้อผิดพลาดนั้นก่อน อย่างไรก็ตามปัญหาที่คุณอธิบายฟังดูคล้ายกับโมดูลปั๊มเชื้อเพลิงทำงานผิดปกติดังนั้น id จึงตรวจสอบแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิง กรองน้ำมันเชื้อเพลิงในรถยนต์คันนั้นเป็นส่วนหนึ่งของโมดูลและไม่ได้รับบริการ ...
  • ปัญหามาสด้า idles ..
    พี่สะใภ้หล่นลงรถของเธอกับฉันและฉันไม่สามารถคิดออกนี้ได้ ปี 1999 มาสด้า 626 2.0L DOHC มีกลิ่นน้ำมันไม่มีการใช้งานและทำงานได้ไม่ดีนัก พบโซเลนอยด์ที่ใช้งานไม่ได้และดึงสายสูญญากาศและอุปกรณ์ควบคุมแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงซึ่งเป่าเชื้อเพลิงออกจากสายสูญญากาศ ดังนั้นฉันจึงไปข้างหน้าและ ...
  • 2005 การชุมนุมของมิตซูบิชิแลนเซอร์ OX คู่รักตบ Qs?
    BTW รหัสกลับมาคืออะไรจะช่วยคุณได้มาก !! 8); D เป็นรหัสบางอย่างของ P0400 หรือไม่ บางครั้งช่องระบายโซลินอยด์จะติดขัดและกระโดดมันออกกฎโดยตรง pcm / ecm เพียงสองสายที่จะกระโดด !! 8) ...
  • 2539 มาสด้าจะไม่แสดง readinest สำหรับการทดสอบการปนเปื้อน
    ร่างกายใดสามารถช่วยฉันค้นหาและบอกฉันว่าสิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรขอบคุณ 1996 มาสด้า 6, V6 อัตโนมัติ 13,000 ไมล์และวิ่งได้ดี! แต่ที่นี่ใน Illinois จะไม่ผ่านการทดสอบ polution เพราะมันแสดงว่าจอภาพมอนิเตอร์: 1) Catalytic Converter EFF, "Not READY" 2) EGR Flow, "NOT READY" 3) Ox ...
  • Mercury 2000, Grand Marquis 4.7 V-8> Trouble Code P0480 <ปัญหาพัดลมระบายความร้อน
    ไม่มีรหัสที่เกี่ยวข้องกับแกรนด์มาร์ควิส 2000 ที่มีรหัสตรวจสอบ 4.6l ไม่ได้ระบุไว้สำหรับรถคันนี้ ฉันตรวจสอบ 99 และ 2001 พวกเขาทั้งสองไม่แสดงรายการรหัส P0480 สำหรับ OBD2 ฟอร์ด P0480 นี่ใช้สำหรับการควบคุมพัดลมต่ำ แต่ไม่ได้มีไว้สำหรับรุ่นปีของคุณ ดังนั้นโพสต์กลับด้วยปีที่เหมาะสมหรือรหัสที่เหมาะสม ...